Under senare år, i takt med att fler och fler tvätterier har valt tunneltvättssystem, har tvätterierna också en djupare förståelse för tunneltvättar och har fått mer professionell kunskap, och följer inte längre blint köptrenden. Fler och fler tvätterier ställer in rengöringsgrad, hög effektivitet, lägre skadefrekvens, lägre vatten- och ångenergiförbrukning etc. Som viktiga parametrar och standarder för köp av entunneltvättsystem, utöver att vara uppmärksam på utrustningens stabila drift, när du köper tunneltvätten.
Ett stort antal kunder som tidigt köpte tunneltvättssystem från vissa märken uppgav att, förutom arbetsbesparingar, effektiviteten i den faktiska användningen av tunneltvättsystemet inte förbättrades, och förbrukningen av vatten, el och ånga minskade inte. Även skadefrekvensen ökade kraftigt. Detta beror på att tunneltvättarna från vissa utrustningstillverkare i ett tidigt skede bara är blinda imitationer. Dessa utrustningstillverkare förstår inte utrustningens strukturprinciper, vilket resulterar i att produktionen av tunneltvättar orsakar ett stort antal linneskador och kan inte hitta en bra lösning, och kan bara blint minska presstrycket för att lindra kundens linneskador. Som ett resultat ökar fukthalten i linne ständigt, kundernas ångenergiförbrukning ökar ständigt och utrustningens effektivitet minskar också ständigt.
Effektiviteten hostunneltvättareoch skadorna på linnetyget är nära relaterade till vattenutvinningspressen. Om pressen i hela tunneltvättsystemet inte ger kraft, ger inte hela tunneltvätten kraft. Pressen är alltså kärnan i hela systemet. Vi kommer att analysera grundligt varför pressen orsakar skador på linnetyget utifrån design, struktur och principer.
Egenskaper hos en bra vattenutvinningspress
● Strukturstabilitet
Pressens struktur och stabilitet: förlita dig på maskinens struktur, konfiguration och hydraulsystemet
● Klämtid
Tiden för pressning av en linnekaka: bestäm produktionseffektiviteten för hela tunneltvättsystemet
● Fukthalt
Fukthalten i linnetyg efter pressning: avgör om tvätteriet är energibesparande eller inte
● Skadefrekvens
Att pressa ut andelen sönderfall i linnebranschen: Kostnadskontroll och anseende för tvätterianläggningen.
Vi kommer att ge en detaljerad analys av den fjärde egenskapen. När det gäller skadefrekvensen för hela tvätterianläggningen, utöver skador orsakade av grader i tunneltvättens inre trumma och linnets åldrande, bör resten huvudsakligen komma från skador påvattenutvinningspressNär det gäller skador på pressen måste vi förstå pressens funktionsprincip och dess struktur.
Felaktiga inställningar för att trycka på program
Det finns flera anledningar till att tryckpressen orsakar skador på linne, och den här artikeln fokuserar på felaktiga inställningar för tryckpressens program.
För närvarande tillhandahålls det mesta av linnet som tvättas av tvätteriet av hotellet, och typerna av linne är mycket komplexa. Tvätterier som betjänar hotell kan ha så få som 40-50 hotellkunder, medan vissa större tvätterier kan betjäna över hundra. Specifikationerna för varje linne, tygets densitet och materialet är inte desamma. Dessutom är faktorer som tidsåtgång och graden av gammalt och nytt mycket olika. Som ett resultat är kraven på pressningsproceduren mycket höga.
Om presseffektiviteten är hög kommer vattenhalten i den pressade linnepressen att vara låg. Den använder huvudsakligen vattenpåsen för att pressa linnetygets yta för extrudering, och vattnet inuti linnetyget pressas snabbt ut för att uppnå syftet med uttorkning. Den snabba utmatningen av vatten från linnetygets insida kommer att ge ett större tryck på linnetyget. Om kvaliteten på allt linnetyg är enhetlig vet vi från tester att det inte är några problem att ställa in en fast presstid och ett fast tryckvärde för att säkerställa att skadorna på linnetyget är under kontroll.
Faktum är att specifikationerna för linne, tygets densitet, material, användningstid och åldringsgrad för gammalt och nytt inte är desamma. Vid denna tidpunkt, med samma tid och tryck, finns det inget sätt att säkerställa att det pressade linnet inte skadas.tvätteriÄgarna frågar, vad är anledningen till att mitt helt nya linnetyg är krossat? Densiteten hos det nyinköpta linnet är relativt hög, och linnetillverkaren har gjort en storleksbehandling för att få det nya linnet att se relativt platt ut. För närvarande är det nya linnet permeabelt, och permeabiliteten är inte bra. Om pressen trycksätter linnet på mycket kort tid kan luften och vattnet inuti tyget inte släppas ut i tid. På grund av förhållandet mellan trycket kommer det att skada linnet.
Även om det inte fanns någon omedelbar skada, var fibrerna redan skadade. Även om vatten- och luftgenomsläppligheten är god efter en tids tvätt, kommer linnetygets livslängd att minska eftersom fibrerna har skadats tidigt.
CLM-lösningar
Presssystemet valt avCLMkan välja olika pressprocedurer beroende på linnetygets komplexitet. (Linnetyg är indelat i: handdukar, lakan, påslakan, örngott, nytt och gammalt, bomull, polyester, blandad bomull etc.)
Linnets livslängd är olika, och det tryck som tyget tål är olika.
Det finns olika tygdensiteter hos linne och avgasprestanda, vilket också kräver olika åtgärder för att kontrollera.
Det finns olika tygdensiteter av linne som kräver olika åtgärder för att kontrollera.
CLM-pressar har olika pressmetoder för att kontrollera brott på grund av dessa påverkande faktorer. CLM-pressen är uppdelad i en förpressningssektion och tre huvudtrycksektioner. Både förpressning och ingen förpressning kan väljas. Den kan ställa in helt olika pressprocedurer beroende på olika linnetyger för att minska andelen skador på linnetyget.
❑ Förpressning och huvudpressning
Förpressningens huvudfunktion är: när linnet precis hälls i presskorgen är vattnet mer och det blir ojämnt. En del linne är fäst vid tratten. Förtrycket kan ställas in på ett mycket lågt tryck, och motsvarande läge för att släppa ut en stor mängd vatten och luft samtidigt som det ojämna tyget jämnas ut. I denna cykel producerar vattenpåsen inget tryck.
Applicera sedan huvudpressningen. Den första delen är processen för den andra dräneringen och utblåsningen, och vattenpåsen måste pressas genom presskorgens utblåsningshål för att i princip tömma ut en stor mängd vatten och luft från linnet. Detta steg kan väljas att stoppas för att skydda linnet. Låg hastighet och lågt tryck bör säkerställas för att pressa ut fukt som absorberats på linnet. I detta skede pressas linnet hårt med långsamt tryck för att undvika att linnet går sönder i högtryckssteget, samtidigt som en stor mängd fukt som absorberats i linnet pressas ut.
När vattenpåsen i det andra steget når ett visst tryck, växlar den till det tredje steget för tryckbevarande. Funktionen i detta steg är att pressa ut det kvarvarande vattnet. Detta steg kan ställas in med vilken tid som helst. Ju längre tid det tar, desto mer vatten pressas ut.
❑ Pressning av handdukar
Själva handduken krossas inte lätt. Om ett handdukspressningsprogram inte kan nå 42 bar över (CLM-press(kan nå 47 bar), då blir handdukarnas fukthalt i förhöjd. Torktiden och energiförbrukningen blir högre, vilket inte uppfyller kraven för standardtunneltvättsystemet.
När programmet för pressning av handdukar är inställt kan förpressningssteget avbrytas och mer tid bör ges till huvudpressningssteget och tryckhållningssteget. Ju längre tryckhållningstiden är, desto mer vatten kommer att extruderas, desto lägre fukthalt, desto kortare torktid och desto mer energibesparing.
❑ Högdensitetslakan och påslakan jämfört med gamla lakan och påslakan
Vissa hotellkunder fortsätter att använda fyra eller fem år gamla lakan och påslakan som inte är trasiga. För den här typen av lakan och påslakan kan vi kontrollera skadorna genom att justera hastighet, position och tryck i varje steg. Olika procedurer utvecklas för varje linne för att kontrollera brotthastigheten, snarare än att blint minska trycket på hela pressen för att förhindra att linnet går sönder, vilket oundvikligen kommer att öka ångförbrukningen i tvätteriet.
Pressens strukturella design och hårdvaruaspekter kommer också att påverka skadorna på linnetyget. Vi fortsätter att analysera detta i den följande artikeln.
Publiceringstid: 16 april 2025