”Befintlig teknik kan minska energiförbrukningen med 31% utan att minska den ekonomiska produktionen. Att uppnå detta mål år 2030 kan rädda den globala ekonomin upp till 2 biljoner dollar per år. ”
Det är resultaten av en ny rapport från World Economic Forums initiativ för energibehov. Initiativet i 2024 Energy Demand White Paper stöds av mer än 120 globala VD som är medlemmar i International Chamber of Commerce och vars företag kollektivt står för 3% av den globala energianvändningen.
● Rapporten belyser att praktiska åtgärder som företag kan vidta för att hantera energibehov kan drivas genom att minska energintensiteten i byggnader, industri och transport.
Detta inkluderar ：
❑ Energibesparande åtgärder
❑ Använda artificiell intelligens för att optimera produktionslinjedesignen
❑ Förbättring av energieffektivitet genom eftermontering och samarbete mellan värdekedja, såsom återvinning av avfallsenergi genom industrikluster.
Som ett ledande företag i Kinas tillverkningsindustri för tvättutrustning,Clmkommer att gå in i den globala scenen med ett öppet sinne och en fast takt. CLM har genomfört miljöskydd och energibesparande policyer och bidragit med sin egen styrka till omvandlingen av energibehovet i linnetillverkningsindustrin.
Energibesparande åtgärder för CLM -tvättutrustning
Även om CLM -tvättutrustning har erkänts i branschen för sin höga effektivitet, låg energiförbrukning, stark stabilitet och god tvätteffekt, går CLM fortfarande framåt på vägen för energibesparing. Marknadsföring och tillämpning av direkteldadetunnelbricksystemoch direkteldad bröststrykningslinjerär det mest kraftfulla beviset.
❑ CLM Direkteldad tumlingtorkare, torkning av 120 kg handdukar tar bara 18 minuter, gasförbrukning behöver endast 7m³
❑ Den CLM-gasuppvärmda flexibla bröstjjärnaren kan stryka 800 ark på en timme, och gasförbrukningen är bara 22 m³.
AI -optimering av produktionslinjen för tvättutrustning
Optimeringen av produktionslinjen för CLM -intelligent tvättutrustning är koncentrerad påLagringssystemför smutsigt och rent linne, liksom den hängande lagringsspridningsmataren för den färdiga delen.
● Olika smutsiga linne vägs efter att ha sorterats. Det klassificerade smutsiga linnet laddas snabbt in i hängande påsen av transportören.
❑ Det smutsiga linnet som kommer in i den första stegets hängväska är programmerad för att komma in i tunnelbrickan i partier.
❑ Det rena linnet efter tvätt, pressning och torkning transporteras till den sista stegets hängväska, som transporteras till den angivna strykning och vikningsposition av kontrollprogrammet.
Hängande lagringsspridningsmatare är speciellt utformad för högre effektivitet. Genom lagringsläget kan den hängande lagringsspridningsmataren säkerställa att linnet fortsätter att skickas. Det kommer inte att orsaka att vänta på grund av operatörens slack och trötthet, inte bara förbättra strykeffektiviteten, utan också minska förlusten av energiförbrukningen för utrustningens tomgång.
Optimering av CLM -tvättutrustning förbättrar energieffektiviteten
Här presenterar vi de viktigaste energiförbrukningsdata för huvudkomponenterna i CLM -tunnelsystemet.
❑ Minsta vattenförbrukning för CLMtunnelbrickaär 5,5 kg per kg linne. Strömförbrukningen är mindre än 80 kV per timme.
❑ CLM tungaVattenutdragningspresskan minska fuktinnehållet i handduken till endast 50% efter uttorkning
❑ CLM direkteldadtorktumlareKan torka 120 kg handdukar på 17-22 minuter, och gasförbrukningen är bara cirka 7 kubikmeter
❑ CLM Ångvärmd tumling torkare torkning 120 kg handdukkaka, torkningstid tar bara 25 minuter, ångförbrukning bara 100-140 kg
● Hela CLM -tunnelsystemet kan hantera 1,8 ton linne per timme.
CLM främjar kraftigt energibehovet av tvättindustrin med sina utmärkta koncept och innovativa initiativ, och kommer också att införa de senaste innovativa resultaten för branschen inom en snar framtid!
Posttid: Oct-02-2024