• head_banner_01

nyheter

Hur man bedömer energieffektiviteten i ett tunneltvättsystem

När du väljer och köper ett tunneltvättsystem är det avgörande att se till att det är vatten- och ångbesparande eftersom det har något att göra med kostnaden och vinsten och spelar en bestämd roll för en god och välordnad drift av en tvättfabrik.

Hur avgör vi sedan om ett tunneltvättsystem är miljövänligt och energibesparande?

Vattenförbrukningen av tunneltvättmaskinen tvättar varje kilo av linne

CLM tunnelbrickor utmärker sig i detta avseende. Dess intelligenta vägningssystem kan automatiskt justera vattenförbrukningen och tvättmedlen efter vikten på de lastade sängkläderna. Den har en cirkulerande vattenfiltreringsdesign och en dubbelkammare motströmssköljningsdesign. Genom reglerventilen som sitter i röret utanför kammaren släpps endast det smutsigaste spolvattnet ut varje gång, vilket effektivt minskar vattenförbrukningen. Minsta vattenförbrukning per kilo linne är 5,5 kg. Samtidigt kan varmvattenledningsdesignen direkt lägga till varmvatten för huvudtvätt och neutraliseringstvätt, vilket minskar ångförbrukningen, och mer isoleringsdesign minskar temperaturförlusten, vilket minskar ångförbrukningen.

Uttorkningshastigheten för vattenextraktionspressen

Uttorkningshastigheten för vattenutvinningspressen påverkar direkt effektiviteten och energiförbrukningen för efterföljande torktumlare och strykjärn. CLM:s kraftiga vattenextraktionspressar fungerar mycket bra. Om fabriksinställningen för handdukstrycket är 47 bar, kan uttorkningsgraden för handdukar nå 50 % och uttorkningsgraden för lakan och täcken kan nå 60 % - 65 %.

Torktumlarens effektivitet och energiförbrukning

Torktumlare är de största energiförbrukarna i tvättfabriker. CLM direkteldade torktumlare har uppenbara fördelar. En CLM direkteldad torktumlare tar bara 18 minuter att torka 120 kg handdukar och gasförbrukningen är bara ca 7m³.

När ångtrycket är 6 kg tar det 22 minuter för en CLM ånguppvärmd torktumlare att torka 120 kg handdukskakor, och ångförbrukningen är bara 100-140 kg.

Sammantaget består ett tunneltvättsystem av flera fristående maskiner som påverkar varandra. Endast genom att göra ett bra jobb med energibesparande design för varje enhet, som CLM, kan vi verkligen uppnå energibesparingsmålet.


Posttid: 2024-09-09