CLM Engineering -teamet strävar hårt efter att öka värmeisoleringen och minska temperaturfallet med alla faktorer som beaktas. I allmänhet är en tumlingtorkare den viktigaste källan till energiförbrukning i varje tvättanläggning. Värmeisolering är nyckelfaktorn för att minska energiförbrukningen eftersom ju snabbare temperaturen sjunker under varje torkning, desto oftare aktiveras brännaren för att värma upp den igen.
CLM ångdriventumlare torktumlareär byggd med 2 mm tjock ullfältning på torktumlare, yttre skikt och fram- och bakdörrar på torktumlaren; med en fast galvaniserad panel för värmeisolering. Dessutom testas designen för långsiktig drift utan att oroa sig för att falla av. Den vanliga tumlartorkaren är utformad med normalt material på torktumlare och inget annat förebyggande men ett tunt lager värmeisoleringsbomull på dörrramen. Det är dåligt för värmekontroll och mindre pålitlig till strukturen med oro för att skala av.
Den CLM-gasdrivna torktumlaren antog samma värmekontrolldesign som den ångdrivna torktumlaren. Dessutom täcks värmesoleringsmaterialet från brännarkammaren med polymerkompositmaterial, så bättre värmeserv från det initiala värmesstället. Värmen som återvinns från utmattning möjliggör också att återanvända värmen för att minska tiden det tar för brännaren att aktivera från att bränna mer gas.
Därför förbrukar en CLM-ångtorkare 100–140 kg ånga för 120 kg handdukar för att torka, och en gasdriven CLM-torktumlare förbrukar 7 kubikmeter för samma mängd handdukar.
Posttid: jun-11-2024