CLM:s ingenjörsteam strävar hårt efter att öka värmeisoleringen och minska temperaturfallet med alla faktorer i beaktande. Generellt sett är en torktumlare den största energikällan i varje tvättanläggningsdrift. Värmeisolering är nyckelfaktorn för att minska energiförbrukningen eftersom ju snabbare temperaturen sjunker under varje torkkörning, desto oftare aktiveras brännaren för att värma upp den igen.
Den CLM ångdrivnatorktumlareär byggd med 2 mm tjock ullfiltning på torktumlarens kropp, ytterskikt och fram- och bakdörrar på torktumlaren; med fast galvaniserad panel för värmeisolering. Dessutom är designen testad för långtidsdrift utan oro för att falla av. Den vanliga torktumlaren är designad med normalt material på torktumlarens kropp och inget annat skydd än ett tunt lager värmeisolerande bomull på dörrkarmen. Det är dåligt för värmekontroll och mindre tillförlitligt för strukturen med oro för att skala av.
CLM gasdrivna torktumlare antog samma värmekontrolldesign som den ångdrivna torktumlaren. Dessutom är värmeisoleringsmaterialet täckt från brännarkammaren med polymerkompositmaterial, så bättre värmereserv från den initiala uppvärmningsplatsen. Värmen som återvinns från utmattning möjliggör också återanvändning av värmen för att minska tiden det tar för brännaren att aktiveras från att bränna mer gas.
Därför förbrukar en CLM-ångtork 100–140 kg ånga för att 120 kg handdukar ska torka, och en gasdriven CLM-tork förbrukar 7 kubikmeter för samma mängd handdukar.
Posttid: 2024-jun-11