Skadorna som orsakats av linnet av tunnelbrickan ligger huvudsakligen i svetsprocessen för den inre trumman. Många tillverkare använder gasbevarande svetsning för att svetsa tunnelbrickor, vilket är billigt och mycket effektivt.
Nackdelarna med gaskonserveringssvetsning
Men denna svetsmetod har också stora nackdelar, det kommer att vara svetsslaggstänk under svetsprocessen. Den inre trumman avtunnelbrickaär ett nät som består av rader med små hål stansade av en rostfritt stålplatta. Dessa stänksvetsvetspartiklar håller sig vid kanten av näthålen ovan, som har hög osynlighet, och det är inte lätt att rensa upp noggrant. Vissa av dem kommer att hålla sig till den inre väggen i nätet, vilket också är svårt att rengöra. Dessa stänk av svetsslagg kan lätt förstöra linnet.
Precision Robotic Welding: CLM Solution
Den inre trumman avClmTunnelbricka, i kontakt med linnet, svetsas exakt av roboten. Det finns inga burrs och sprut i den inre trumman. När svetsningen är klar använder människor silkestrumpor för att inspektera trumman utan döda hörn för att säkerställa att linnet inte kommer att skadas.
Otillräcklig svetsstyrka: en dold fara
Otillräcklig svetsstyrka kan också orsaka skador på linnet. Den inre trumman består av flera rostfritt stålplåtdelar genom svetsning. En spricka i någon av dessa delar kommer att orsaka allvarliga skador på linnet som en vass kniv.
Någratunnelbrickor"Inre trummor är bara ensidiga svetsning. Den andra sidan är skyddad med silikon. Dockningen mellan kammaren och kammaren är direkt svetsad, och denna process gör det svårt att säkerställa svetsstyrkan. När en svetsplats spricker kommer det att orsaka allvarliga skador på linnet.
Dubbelsidig svetsning: CLM-fördelen
CLM -inre trumman är alla svetsade på båda sidor. Anslutningen av varje kammare är inbäddad i en 20 mm rostfritt stålflänsring och svetsas på 3 sidor. Det säkerställer styrkan och hållbarheten hos hela den inre cylindern i tvättdrakan.
Posttid: nov-05-2024