Ungefär tio utrustningsdelar utgör entunneltvättsystem, inklusive lastning, förtvätt, huvudtvätt, sköljning, neutralisering, pressning, transport och torkning. Dessa utrustningsdelar interagerar med varandra, är anslutna till varandra och påverkar varandra. När en utrustningsdel går sönder kan inte hela tunneltvättsystemet fungera ordentligt. När en utrustningsdels effektivitet är låg kan inte hela systemets effektivitet vara hög.
Ibland tror man att det ärtorktumlaresom har effektivitetsproblemet. Det är faktisktvattenutvinningspressvilket lämnar för mycket vatten kvar för torktumlaren att torka, vilket gör torktiden lång. Därför bör vi diskutera varje modul i systemet för att utvärdera effektiviteten hos ett tunneltvättsystem.
Missuppfattningar om systemeffektivitet
Många chefer för tvätterifabriker hävdade att de har beräknat att vattenextraktionspressens produktion är 33 linnekakor per timme eftersom vattenextraktionspressen tillverkar en linnekaka på 110 sekunder. Men stämmer det?
Devattenutvinningspressspelar en avgörande roll i ett tunneltvättsystem och det är inte konstigt att folk uppmärksammar vattenutvinningspressen. Att använda tiden för en vattenutvinningspress för att beräkna effektiviteten hos hela tunneltvättsystemet är dock fel. Eftersom 10 utrustningsdelar utgör ett komplett tunneltvättsystem, håller vi fast vid tron att det bara är när tvätten kommer ut ur torktumlaren som det kan definieras som en fullständig process och den totala effektiviteten hos tunneltvättsystemet.
Teorin om systemeffektivitet
Precis som Cannikins lag säger, bestämmer den kortaste staven cylinderns kapacitet, och tunneltvättsystemets effektivitet bestäms av huvudtvätttiden, överföringstiden, vattenutvinningstiden, skytteltransportörens hastighet, torktumlarens effektivitet och så vidare. Så länge en modul fungerar ineffektivt kommer hela tunneltvättsystemets effektivitet att begränsas. Först när alla dessa faktorer är kompatibla med varandra kan systemens effektivitet bli hög, snarare än att förlita sig på en vattenutvinningspress.
Viktiga funktionella moduler i tunneltvättsystemet
Tunneltvättsystemhar fem steg: lastning, tvättning, pressning, transport och torkning. Dessa fem funktionella moduler utgör hela processen. Lastning av hängande säckar har högre effektivitet än enbart manuell lastning. Skytteltransportörer påverkar också systemets effektivitet.
I följande artiklar kommer vi att fokusera på tre funktionsmoduler som har större inverkan på tunneltvättsystem: tvättning, pressning och torkning, och analysera dem.
Publiceringstid: 15 augusti 2024